A Jinqiao Packaging Manufacturer beszélni fog Önnel a vasdob logó józan észéről.
Az acél-műanyag kompozit hordók megfelelő helyére a megfelelő termékinformációkat, vagy céginformációkat, illetve az acél-műanyag kompozit hordók alkalmazását kell elhelyezni. De hol kell jelölni a vashordót? A hordó tetején van, vagy a hordó alján? Miért nem a hordón? Illetve milyen módszerrel jelölik meg a vashordót? Öntött, szitanyomásos vagy sablonos? Vagy egy szerszámmal rányomják az acéllemezre?
A logók időkorlátosak, és még az ugyanazon cég alá tartozó termékek is változnak a termék specifikációival és gyártási idejével.
Most szeretném elmondani, hogy van egy egyedülálló módja az összes kívánt logó elkészítésének, amely az, hogy a logót közvetlenül a hegesztés előtt rányomja a hordóra.
Ez a dobtáblák készítésének módszere, amely számos előnnyel jár a hordógyártó és a hordóhasználó számára.
1. Minden dobnyom egy helyre van nyomtatva (a dobtest hegesztési varrathoz közeli oldalán), és a megfelelő jelöléseket a dob elforgatása nélkül is megtalálhatja.
2. A vasdob logója közvetlenül a test hegesztése előtt automatikusan rányomódik a dob testére, így nem kell összehasonlítani az előformázott fedelet a dob testével. A vasdobok nem "védettek", amíg meg nem hegesztik őket, így kicsi a hibalehetőség.
3. A logókat a hegesztő kezelője könnyen és gyorsan ki tudja cserélni, ellentétben a bélyegzőüzemekkel, amelyekben teljes szerszámkészletre van szükség az öntött logók cseréjéhez.
4. A logószerszámok „elkerült a polcról”, így a jövőbeni logók olcsón hozzáadhatók.
5. A hordó belső felülete a sajtolás után lapos marad. Ezért nincsenek bélésrepedések vagy letöredezési pontok, mint a fedélbe öntve.
6. A fröccsöntött fedelek használatának köszönhetően jelentősen csökkent a fröccsöntött alkatrészek száma, és mostanra csökkent a hordófedelek készlete, és megszűnik a korábbi lomha és visszafelé formázott fedélleltári módszer.
7. Legyen rugalmas. A logólemezek körülbelül 20 másodperc alatt cserélhetők, így nem kell előre ütemezni a gyártást a bélyegzőműhelyben, hogy pontos dombornyomást kapjon a fedőkön.